硅橡膠氯丁密封膠具有獨(dú)特的硅和氧原子交替的分子結(jié)構(gòu)，其有機(jī)和無機(jī)化學(xué)性能的特殊綜合，表現(xiàn)出耐高低溫、耐紫外和紅外輻照及耐氧化降解的特性。國產(chǎn)硅橡膠氯丁密封膠品種繁多而大部分是聚二甲基硅氧烷，從相似相溶原理可知，由于二甲基硅氧烷聚合物極性較低，故與烴類化合物有一定的相溶性，易為機(jī)械油所溶脹。因此必須以極性基團(tuán)取代甲基賦予硅橡膠氯丁密封膠明顯的極性，使之能夠耐受非極性油類的侵蝕，在此選擇的極性側(cè)基R可以是氰乙基或三氟丙基。

        交聯(lián)劑通過與硅橡膠氯丁密封膠的端基反應(yīng)使分子鏈延長，同時(shí)從兩側(cè)把大分子鏈連接起來形成彈性體所特有的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，在此過程中伴隨著有機(jī)官能團(tuán)小分子釋放。為完成必要的交聯(lián)，交聯(lián)劑通常是具有3個(gè)或4個(gè)反應(yīng)性基團(tuán)的活性多官能硅烷。選擇交聯(lián)劑時(shí)，反應(yīng)速度、副產(chǎn)物性能和成本是考慮的主要因素。含丙酮厲基X的硅烷與硅橡膠氯丁密封膠反應(yīng)后可得到粘性保持時(shí)間長、粘結(jié)性能較好的大分子，其釋放的甲基三丙酮厲基小分子腐蝕性很低，因而較為適用。

        通常，為催化交聯(lián)劑與聚合物硅經(jīng)基及水的反應(yīng)，以上體系中還需加人錫皂或烷基梭酸錫作為促進(jìn)劑?；跇O性硅橡膠氯丁密封膠與含酮肪基的交聯(lián)劑均有助于提高膠料本體及附著強(qiáng)度，為增加膠膜柔性，使之易于涂敷和拆卸，本項(xiàng)目選用分子量小、相溶性好的硅油作為膠料的增韌劑。

        硅橡膠氯丁密封膠分子間相互作用力很弱，需要用填料來補(bǔ)充增強(qiáng)或增加某些要求的性能。一般的硅橡膠氯丁密封膠抗張強(qiáng)度只有0.35-0.52MPa，幾乎沒有撕裂強(qiáng)度，而補(bǔ)強(qiáng)后則可達(dá)到2.8-5.6MPa。氣相法二氧化硅是補(bǔ)強(qiáng)效果最好的填料，除此之外，碳酸鈣、碳黑的協(xié)同加人對(duì)提高膠料的耐高溫及抗流淌性大有幫助。

        以上各組分經(jīng)適當(dāng)配比，按如下工藝流程可生產(chǎn)得到滿足需要的耐油氯丁密封膠:

        (1)硅橡膠氯丁密封膠與經(jīng)干燥處理后的復(fù)合填料進(jìn)行捏合，同時(shí)抽真空脫去小分子，該過程后期可適當(dāng)加熱以實(shí)現(xiàn)分子完全包覆;

        (2)以上物料在三輥機(jī)上研磨細(xì)化;

        (3)細(xì)化料投進(jìn)行星攪拌機(jī)中在真空條件下混人交聯(lián)劑、促進(jìn)劑和增韌劑至得到均質(zhì)膏體;

        (4)通氮?dú)?，取出攪拌缸，在隔絕空氣的條件下采用液壓分裝膠料，得到成品。http://m.dcrlegal.com/