阻隔性能分析通過探究工藝、原料配比對聚氨酯密封膠性能的影響，發(fā)現(xiàn)配方R-0.9 , CM2-2既能滿足上機涂布需要的合適勃度，同時還具有優(yōu)異的勃結性能，將合成的聚氨酯密封膠對BOPP基膜與鍍氧化鋁PET基膜進行涂布，并分別與CPP復合后，對其進行阻隔性能測試，所得結果如表3所示。

        對比BOPP基膜涂布前和涂布后的阻水、阻氧值可知，自主合成的聚氨酯密封膠本身具有一定的阻隔性能，且阻水性能較阻氧性能更好。而將BOPP與CPP用合成的聚氨酯密封膠復合后，其阻水和阻氧性能都得到了進一步改善。將合成的聚氨酯密封膠用于鍍氧化鋁PET/CPP復合膜，得知復合后樣品的阻水和阻氧性能均大幅度改善，達到高阻隔耐蒸煮包裝膜的使用要求。

        本文基于聚氨酯密封膠的合成基本原理和方法，選用低聚物多元醇與異氰酸醋反應得到了聚氨酯密封膠，制備了具有高阻隔性能的復合包裝膜，且經過高溫蒸煮、水煮后，復合膜的力學性能優(yōu)異。并探究了工藝、原料配比對聚氨酯密封膠性能的影響，得到了如下主要結論:

        1)FTIR和SEM結果表明，合成了預期結構的聚氨酯密封膠，且膠勃劑具有良好的勃結效果。

        2)隨著反應溫度升高，合成的聚氨酯密封膠初始勃度增大，用于BOPP/CPP復合膜后，其平均剝離力先增大后減小。

        3)R值越大，復合膜初始勃度和平均剝離力越大，體系中R值為0.9時，復合膜的力學性能最優(yōu)。

        4)PET/CPP鍍氧化鋁復合后，合成的聚氨酯復合薄膜的水蒸氣透過率為1.05 g/(mZd)，氧氣透過率為0.62 cm3/(mZd)，滿足高阻隔性能耐蒸煮復合包裝膜的要求。

        本研究闡釋了耐蒸煮高阻隔復合包裝用聚氨酯密封膠制備的基本規(guī)律，為該類聚氨酯密封膠及復合膜制備和性能調控提供了理論依據(jù)和實驗指導。http://m.dcrlegal.com/