聚氨酯材料廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)、民用領(lǐng)域。聚氨酯密封膠作為聚氨酯家族中主要材料品種,是3種高性能彈性密封膠之一,其在防水、密封、粘結(jié)等方面有著優(yōu)異的性能。聚氨酯密封膠產(chǎn)品按包裝形式主要分為:雙組份和單組份的兩種。其中,單組份聚氨酯密封膠具有使用方便、無(wú)需預(yù)混等優(yōu)點(diǎn),給工程施工帶來(lái)極大的便利性。但由于普通單組份聚氨酯密封膠固化過(guò)程需要其中的異氰酸根(NCO)與空氣中的水分反應(yīng),得到的氨基繼續(xù)與NCO反應(yīng)產(chǎn)生交聯(lián),在此過(guò)程中有CO2產(chǎn)生。當(dāng)CO2聚集且不易排出時(shí),固化后的膠層中便殘留有明顯氣泡。這也是聚氨酯施膠較厚時(shí)(大于1mm),膠層殘留氣泡較多的主要原因。殘存氣泡嚴(yán)重影響聚氨酯密封膠的工中國(guó)建筑防水程應(yīng)用可靠性,因此對(duì)解決固化過(guò)程中氣泡問(wèn)題的研究變得尤為重要。目前,有研究者通過(guò)改變單組份濕固化聚氨酯密封膠的固化機(jī)理來(lái)改善膠層氣泡問(wèn)題,如采用可水解縮合的烷氧基硅封端聚氨酯預(yù)聚物,但此類(lèi)方法得到的聚氨酯密封膠通常在力學(xué)性能及工藝和材料成本上,相比聚氨酯密封膠處于劣勢(shì)。目前,相對(duì)比較簡(jiǎn)單易行的辦法主聚氨酯密封膠預(yù)聚物采用聚醚多元醇N220、330N,異氰酸酯4,4’二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)合成得到,反應(yīng)終點(diǎn)條件為80℃反應(yīng)3.5h左右;通過(guò)加入滑石粉和碳酸鈣填料以及分散劑、消泡劑、催化劑、濕固化劑,制備得到濕固化型單組份聚氨酯密封膠。在兩種濕固化劑各自理論添加量條件下,烷類(lèi)濕固化劑對(duì)密封膠。